προϊόντα

υπερηχητική στροφή Equiment Επιβολή υπερηχητικών κραδασμών

Σύντομη περιγραφή:


Λεπτομέρεια προϊόντος

Συχνές ερωτήσεις

Ετικέτες προϊόντος

Υπερηχητικό εργαλείο κατεργασίας αλουμινίου κράματος αλουμινίου Μεγάλη διάρκεια ζωής

Περιγραφή

Συχνότητα: 20khz Εξουσία: 1000W
Εύρος: 15 ~ 50μμ Περίπτωση κενών: 0.02-0.1
Υψηλό φως:

περιστροφική κατεργασία υπερήχων

,

υπερηχητική διάτρηση

υπερηχητική στροφή Equiment Επιβολή παραμέτρου δόνησης υπερήχων

Είδος Παράμετρος
Αποξεστικό Καρβίδιο του βορίου, οξείδιο του αργιλίου και καρβίδιο του πυριτίου
Μέγεθος κόκκων (d0) 100 - 800
Συχνότητα δόνησης (f) 19 - 25 kHz
Πλάτος δόνησης (α) 15 - 50 μm
Υλικό εργαλείου Κράμα τιτανίου μαλακού χάλυβα
Αναλογία φθοράς Βολφράμιο 1.5: 1 και γυαλί 100: 1
Χάσμα υπέρβασης 0,02-0,1 mm

Η επιβολή των κραδασμών με υπερήχους αλλάζει ριζικά τη γεωμετρική δομή της προκύπτουσας επιφάνειας. Το Σχ. 3-α, β δείχνει φωτογραφίες των επιφανειών σκληρυμένων χαλύβδινων τεμαχίων που έχουν υποστεί επεξεργασία από τη ΜΗΧΑΝΙΚΗ ΓΙΑ ΑΓΡΟΤΙΚΗ ΑΝΑΠΤΥΞΗ Jelgava, 25.-27.05.2016
220 παραδοσιακά (δεξιά κομμάτια) και υπερηχητική περιστροφή (αριστερά θραύσματα) με ταχύτητες κοπής 10 m · min-1 (a)
και 60 m · min-1 (b), και 0,05 mm · rev-1. Μια ριζική διαφορά στην ποιότητα των επιφανειών είναι προφανής.
Η επιφάνεια που λαμβάνεται με υπερηχητική στροφή έχει μια αυστηρά κανονική δομή. Αυτό επιβεβαιώνεται από το επιφανειακό προφίλγραμμα (Εικ. 3-c), το οποίο δεξί μέρος έχει ληφθεί με παραδοσιακή περιστροφή με το αριστερό μέρος - με υπερηχητική περιστροφή. Οι επαναλαμβανόμενες κοιλότητες με τα βήματα τροφοδοσίας 0,05 mm, οι οποίες μπορούν να παρατηρηθούν και στα δύο μέρη του προφίλγραμμα, αντιπροσωπεύουν ένα ίχνος της κορυφής του κόφτη. Στο Σχ. 3-ba τμήμα της υπερηχητικής περιστροφής δείχνει περιοδικές εκτυπώσεις εκτύπωσης λόγω των περιοδικών (με τη συχνότητα των 20 kHz) αλληλεπιδράσεων μεταξύ του εργαλείου και του τεμαχίου. Επίσης, τέτοιες εκτυπώσεις, εάν μεγεθύνονται, παρατηρούνται στην επιφάνεια (Εικ. 3-α), αλλά εδώ δεν είναι ορατές καθώς το βήμα τους είναι πολύ λιγότερο λόγω της χαμηλής ταχύτητας κοπής.

微信图片_20201202131627
Σχ. 3. Σκληρυμένος χάλυβας: α, επιφάνειες επεξεργασμένες με β. c - παράδειγμα προφίλ

 

Μια τέτοια διαφορά στα αποτελέσματα κοπής προκαλείται από την αλλαγή του καθεστώτος κοπής. Στην παραδοσιακή κοπή κάτω από τη συνεχή αλληλεπίδραση μεταξύ του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας, η πλαστική ζώνη παραμόρφωσης βρίσκεται κοντά στα άκρα κοπής και διαδίδεται με την ταχύτητα κοπής. Αυτή η ζώνη είναι γεμάτη από μικρο-ρωγμές, κατανεμημένες τυχαία. Ως αποτέλεσμα, η επιφάνεια έχει ακανόνιστη κατανομή της μικρο-τραχύτητας. Η κοπή με υπερήχους είναι το αποτέλεσμα περιοδικών μικροκρούσεων, με επιτυχία με υψηλή συχνότητα. Λόγω της υψηλής συχνότητας επανάληψης και του μικρού χρονικού διαστήματος των παλμών, η πλαστική ζώνη παραμόρφωσης συγκεντρώνεται σε μια μικρή γειτονιά στο πάνω μέρος του εργαλείου και η ζώνη δεν είναι κορεσμένη με μικροκράματα που δεν έχουν χρόνο να αναπτυχθούν. Επομένως, ένα κομμάτι του κόφτη στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας απεικονίζει στην πραγματικότητα ένα αποτύπωμα του σχήματος του, όπως φαίνεται στο Σχ. 3-β.

 

Aluminum Alloy Ultrasonic Machining Tool High Strength Long Life Span 0


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς